尊敬的用户，感谢选择信沣轻质陶瓷产品，以下内容向您简要提供了关于轻质陶瓷构件的设计、质量、安装要点，请您仔细阅读，如果需要更进一步的技术资料与咨询，请与我公司联系，我们会尽力为您服务。
1 简介 轻质陶瓷构件主要成分、性能与传统陶瓷制品一致，主要特点有：第一、不含玻纤等致癌物、有机物，性能稳定、质量可控，加工性能好；第二、生产过程绿色、环保，无需开模和养护工序，造型精美；第三、耐久性、冻融性、收缩性优异，不开裂、不变形、不吸水、不渗水，应用广泛。
2 构件设计与控制 轻质陶瓷构件的设计需要进行荷载分析、力学计算和构造设计。
2.1 荷载分析 轻质陶瓷构件在使用过程中所承受的荷载主要是：自重荷载、风荷载和地震荷载，个别构件则需要考虑其他荷载。例1、柱子由数截组成，下部柱子需承受上部柱子与柱头重力荷载。例2、窗台线，可能需考虑擦玻璃时的负重荷载。在构件设计过程中，应当将各项荷载一一算出，进行组合分析，确定最大安全值的组合作为设计荷载。
2.2 力学计算 确定构件形状和计算出设计荷载组合值后，需对构件进行力学计算。
力学计算主要复核构件在荷载作用下抗弯抗剪（抗拉） 强度是否满足要求。在计算以前须首先设定构件的厚度、肋间距和肋与边肋构造。经过计算后再根据计算结果进行调整，一般情况下将其假设为各向均质的弹性物质，其强度指标取其物理性能极限。
2.3 构造设计 轻质陶瓷构件的构造设计包括：肋与边肋的设计、应力集中部位的设计、局部加强设计等，必须在这些地方考虑抗应力集中的措施，在肋与板结合处必须采取加强措施。
3 锚栓的设计与控制 轻质陶瓷构件构件的锚栓安装结点必须保证安全、可靠与耐久，在设计锚栓与安装结点时，主要考虑轻质陶瓷构件构件的重量。
3.1 锚栓设计锚栓设计要考虑以下因素
3.1.1 锚栓的受弯、受拉、受剪计算，确定材质与断面尺寸，保证足够的安全性。
3.1.2 应力集中部位的局部加强措施。锚固长度与方式应参照混凝土中预埋件的锚固方法，应有足够的长度并有足够厚度的保护层。对于薄壁型轻质陶瓷构件构件，锚栓处应局部加强。
3.2 锚栓的防锈处理
3.2.1 轻质陶瓷构件标准对于锚栓的要求是必须使用镀锌锚栓，禁止使用未经防锈处理的锚栓。
3.2.2 轻质陶瓷构件构件安装之后，构件的锚栓部位必须进行有效的封闭处理。
3.2.3 高层建筑、沿海或潮湿地区的建筑所用的轻质陶瓷构件构件的锚栓建议使用不绣钢材料。
4 构件厚度均匀控制
4.1 轻质陶瓷构件构件的厚度是根据负荷计算确定。
4.2 轻质陶瓷构件构件的厚度误差控制一般在3mm 以内。
4.3 构件均匀使用双向卡钳检查或抽样切割检查。观察构件背面是否平整光洁，形状是否对称。
5 安装质量控制 轻质陶瓷构件构件的安装节点须考虑锚栓与墙体的连结，以下因素必须格外重视：
5.1 连接点受力分析与计算。
5.2 锚栓材质、尺寸的确定。
5.3 墙体状况的判断：空心砖墙、加气混凝土墙、表面脱落及墙体酥松的墙面要进行特殊的设计。
5.4 锚栓与墙体连接的可靠性分析及计算。
5.5 锚栓的防锈蚀措施。
5.6 锚粘或组合构件缝的处理。考虑建筑主体结构的变形，在安装连续性构件如檐线、柱子时，接缝处应当留有3mm左右的间隙，采用弹性结构胶或者瓷砖胶将缝密实即可。
5.7 安装结点应当由有经验的结构工程师设计出据有规范的设计图纸。
6 安装说明
6.1 施工准备
6.1.1 准备瓷砖胶、搅拌机、灰筒灰刀、冲击钻、羊角锤、切割机/手磨机、水平仪、卷尺、墨斗、膨胀胶粒及配套螺丝。
6.1.2 校核构件安装部位的水平、垂直、安装孔尺寸，对影响安装的部位要及早处理。
6.1.3 确定安装用电接驳点，调试电动工具，调整脚手架或者安装位置。
6.1.4 对照图纸核实构件外观、型号及尺寸。要求表面平整，边缘整齐，注意构件的编号；构件图案、造型清晰；构件滴水线设置正确并通畅顺直等。
6.1.5 确认构件安装的标高位置。对同一标高的构件按照一定间距设置水平或垂直方向控制点。
6.2 工艺流程 基层清理，在构件安装前应将基层处理平整，达到安装的基本要求然后按：弹线（按照设计在安装位置弹出构件安装的水平和垂直控制线）、构件骨架安装、构件就位、初排并校正固定、孔洞修补、接缝处理、复验整修并进行外观检查、安装完成。
6.3 典型构件的安装方法 以下结合本工程的安装实例，对主要构件的安装工艺进行说明。
6.3.1
尺寸未600mm 的以内的构件，在满足设计要求的前提下，直接锚粘法施工即可，如下图。
6.3.2 构件高度或宽度超过600 mm 甚至更大时，为加强构造安全措施，需要安装钢架，即按照构件分块，即顶面盖板(按固定预留孔洞)与曲面部分分开。先安装曲面部分，用螺杆把曲面部分固定在钢架上，在做好中间隐蔽验收(焊接质量、防锈处理) 工作后，将顶面盖板与曲面部分连接好，在盖板上部用螺栓与角钢预留螺栓孔进行连接，如下图：
6.4 安装应注意的问题
6.4.1 安装过程必需全部使用符合国标的TTBII型超强力瓷砖胶。
6.4.2 每节陶瓷构件连接时，接缝不易大于3mm，接缝宜满贯瓷砖胶或者结构胶。
6.4.3 构件接口不能出现错缝、扭曲、弯曲，水平或垂直方向顺直。
6.4.4 按照规范要求，所有金属构件均为镀锌件或者不锈钢件，焊缝均应做防锈防腐处理，一般为红丹防锈漆；露出墙面部分铁件必须用砂轮片切断并密封，不能用锤子锤铆。
6.4.5 宜参考混凝土预制构件和装饰工程的有关要求，结合工程实际，严格控制锚固用膨胀螺栓的埋入深度，必要时应做抗拔实验，确保挂件的安全使用。
6.5 补缝及防水
6.5.1 工程中陶瓷构件补缝采用符合国标瓷砖胶、结构胶。其操作方法如下：
6.5.1.1 清除补缝部位的浮尘等杂物。
6.5.1.2 将瓷砖胶搅拌均匀并均匀嵌入缝中压实、抹光，与构件表面齐平。
6.5.1.3 特殊要求的接缝直接打入结构胶。
6.6 表面处理
6.6.1 可用真石漆直接喷涂。
6.6.2 要求光面的需要采用外墙防水腻子，涂抹厚度为2mm，再进行氟碳漆工艺处理。
6.7 构件安装工艺要点
6.7.1 螺栓锚固深度 安装构件时，根据构件设计预留孔位钻好孔；打好膨胀螺栓，并逐一收紧每个螺栓；螺栓规格长度按产品设计要求，且保证固定螺栓锚入安装基面30~50mm；
6.7.2 螺栓锚帽的保护 安装固定构件时，螺帽与构件表面距离不小于5mm，确保螺栓帽的保护层；
6.7.3 固定点需满足每平方大于4个。
6.7.4 特殊尺寸、特大异型构件需要单独进行生产安装设计。
